長年の知見を活かした試作対応
開発段階の検討図をもとに、長年の知見と経験を活かした価値ある提案を行い、量産を見据えた品質確保と原価低減に貢献します。削り出し品・砂型品など多様な試作対応が可能で、お客様の思いを理想の製品へと具現化します。
アルミダイカスト製品の一貫生産体制
ダイカスト金型の設計・製作から鋳造、機械加工、組立、各種検査を社内で完結できるため、短納期と低コストを実現。効率的な生産プロセスで、お客様のニーズに対して迅速かつ柔軟に対応します。
精密加工技術と
高い品質管理力
自動車のエンジン・トランスミッション部品の製造で培った、確かな技術と品質管理体制を整備。
近年ではAIを活用した画像検査など、品質管理のDX化を推進し、さらなる向上を図っています。
部品の組立作業にも対応
鋳造・加工技術に加え、数十点におよぶ部品を一つの製品として組み立てる高い技術力を有しております。部品加工から組立・検査までを一貫して実施し、品質安定を実現します。
高稼働生産体制の確立
TPM(Total Productive Maintenance)活動による稼働ロス削減や予防保全を推進し、生産効率を最大化しています。設備トラブル時には自社保全部門が速やかに対応することで、安定した生産を支えます。
金型・治具・設備・装置の内製化
ダイカスト金型・加工治具・専用設備などを社内で内製し、独自の技術力を蓄積してきました。現場目線の設計によって生産性向上を実現し、高品質な製品供給を可能にします。
